分析一下激光焊接机的使用问题

　　激光焊接机呈现焊穿现象其首要原因是焊接电流过大、焊接速度过小或空隙过大所造成。解决办法：首先要操控好电流与焊接时速度的有效操控，使之匹配。例如，当焊接电流较大时，应适当进步焊接速度，并严格操控装置空隙。
煤气维护焊接也应注意气体流量不宜过大，以免构成切开效果。激光焊接机在正常条件下，平板焊接很容易取得杰出的焊缝成形。激光焊接机的单面焊接、表面焊接、直边和横向焊接、全方面焊接时，难以取得杰出的焊缝成形，通常需要依据其体况采取相应的办法。
而激光焊接机焊接过程中除了焊穿，也有可能呈现未焊透和未熔合。为避免产生未焊透和未熔合，激光焊接机应精确地挑选焊接参数、坡口方法及装置间晾，并保证焊往对准焊缝基地，注意坡口两边及焊道层间的整理，使熔化金属之间及熔敷金属与母材金属之间充分熔合。
未焊透和未熔合处易产生应力会合使接头力学性能下降，构成未焊透和未熔合的首要缘由是焊接电流过小、焊速过高、坡口尺度不合适及焊丝违反焊缝基地或叉磁偏吹影响等。焊件整理不良，杂质阻止母材边际与根部之间以及焊层之间的熔合，也易导致未焊透和未熔合。

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