一种新型数码电子激光焊接机

数码电子激光焊接机厂家介绍目前焊接大多用于组合不同的工件，但如果焊接设备不完善，如在密闭空间焊接或焊接不及时，会造成粉尘、焊渣等四处飞溅，影响生产过程，甚至造成工件产品的安全隐患。例如，二次电池的焊接就是一个典型的例子。二次电池通常需要真空激光焊接连接凸耳和顶盖的软连接。目前由于焊接设备的限制，二次电池软连接焊接存在较多的爆炸点，粉尘飞溅严重。单个电池中可能有70多种直径<100 m的焊渣、30多种直径为100 ~ 200 um的焊渣和10多种直径> 200 m的焊渣。灰尘和焊渣飞溅到裸电池中，二次电池在充放电循环中会受到挤压，导致二次电池正负极短路。同时二次电池顶盖和铝壳的激光焊接存在爆点多、气孔多等问题，导致部分焊点的有效熔化宽度和穿透深度达不到要求，使得二次电池未来存在泄漏的风险。上述问题严重影响电芯的使用安全、质量等综合性能，是行业待解决的问题。数码电子激光焊接机就是可以解决这一问题的设备，下面我们具体介绍数码电子激光焊接机。

为此，技术人员提供一种新型数码电子激光焊接机，解决激光焊接中存在的爆点多、气孔多、溅尘严重、粉尘颗粒大等焊接质量问题。该数码电子激光焊接机包括具有周壁和顶壁的密封腔、设置在周壁上的一观察窗和设置在顶壁上的激光穿透透镜，密封腔分别与抽真空装置和集尘装置连通，一观察窗可在周壁上打开或关闭，激光穿透透镜上方悬挂有激光焊接头。封闭腔体内设有焊接工作台，用于对待焊接工件进行夹紧定位，方便缩短放置在封闭腔体内的待焊接工件与激光穿透透镜之间的距离。并且周壁上还设有与一观察窗垂直设置的二观察窗，数码电子激光焊接机通过垂直设置的一观察窗和二观察窗的组合，可以从多个方向观察密封腔内待焊接工件的焊接情况，并及时打开一观察窗取出焊接好的工件。抽真空装置设有与封闭腔体连通的抽真空管，抽真空管与真空破坏阀连通，通过真空破坏阀可以破坏真空效应，保证进气和抽气的稳定运行。密封腔内设有真空计，用于检测内部真空度，以实时监控密封腔内的真空度。数码电子激光焊接机集尘装置设有进气管和出气管，进气管和出气管都与封闭腔相通，待焊接工件焊接后，灰尘和焊渣可以通过进气管和出气管从封闭腔中吸走，避免进入电芯或电池。进气管和排气管都设置在顶壁上，便于进排气操作。led灯安装在封闭的空腔内，与航空插头连接，航空插头固定在顶壁上;led灯的设置使得在光线较暗的情况下，可以通过观察窗观察到封闭腔体中的焊接情况。

上述数码电子激光焊接机在封闭的真空环境中控制激光焊接，使激光感应产生的等离子体羽流明显减少，使激光的折射和反射损失更小，所需的激光功率更小，作用于焊接点的能量稳定，能减少金属汽化的产生，使粉尘更少，同时真空环境中的气体量很少，金属溶液沿着熔池壁上升，气泡会很快跑出，所以真空环境中的气孔很少。此数码电子激光焊接机外集尘装置可以将焊接过程中产生的少量灰尘和小颗粒焊渣从封闭的空腔中清除，避免对二次电池的使用安全和质量造成影响。

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